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来源：TK生物基材料与能源 2025-09-23 11:19:12
2025年8月30日，由中油工程旗下昆仑工程公司与中石油（持股33.8%）参股子公司濮阳市盛通聚源新材料有限公司合作开发的生物基聚碳酸酯（PC）特种工程塑料惊艳亮相。
盛通聚源的生物基PC
据悉，双方打造的国内首套、产能达5000吨/年的生物基PC工业生产装置已于2025年2月开车成功，填补了国内空白，开辟了生物基PC本土商业化的可能性。
濮阳市盛通聚源新材料有限公司成立于2016年9月，注册资本13.7亿元，占地600亩，位于濮王产业园，是一家专门从事聚碳酸酯及改性材料研发与生产的国家高新技术企业。
盛通聚源于2017年投资19.5亿元建设一期13万吨/年聚碳酸酯项目，采用拥有自主知识产权的“非光气熔融酯交换法”生产技术，该公司也是中国率先掌握非光气熔融酯交换法PC生产技术的企业之一。盛通聚源二期项目是与中石油合作在建的5.4万吨/年特种聚合物项目，其中涵盖了低熔指PC侧线项目、生物基PC项目、PPS项目、氢化双酚A项目、异山梨醇项目、改性塑料生产线项目等。此外，在建的三万吨聚碳酸酯侧线性能助剂项目包括年产500吨/年聚醚醚酮（PEEK）、500吨/年聚苯砜（PPSU）、100吨/年PBS类聚酯。
而此次备受关注的生物基聚碳酸酯项目，虽在产能量级上与传统聚碳酸酯项目有所不同，但凭借创新性的工艺和独特性能，在行业内具有重要意义。
此次生物基聚碳酸酯项目工艺采用可再生异山梨醇生物基单体替代共聚单体双酚A，在聚合产品中引入独特的双呋喃环结构，表面硬度接近玻璃，加工流动性与通用PC相当，透光率高达92%。因为分子结构中苯环少，不易吸收紫外线，在光学镜头、汽车内外饰件等领域展现广阔前景，并且规避了双酚A带来的健康风险，可以精准切入食品包装、医疗器械等万亿级应用市场。
该项目技术难点众多，包括高活性催化体系设计以突破异山梨醇低反应活性瓶颈，熔融缩聚过程强化以精准控制脱挥与链增长，共聚物结构精准调控平衡耐热性与加工性，模块化连续脱挥装置实现灵活性与稳定性兼备，以及产业化与成本控制等技术难题。如今项目的成功，意味着这些难题均已被攻克。
2024年全球PC产能增长到780万吨/年左右，我国PC产业呈现高速发展态势。截至2024年底，国内总产能达381万吨，产量230万吨，几乎占到全球产能的半壁江山，产能居于全球首位。近五年我国PC产能增长中，非光气法产能提升明显，目前已成为国内最重要的PC生产工艺，占比接近50%。另外，在建和拟建项目超200万吨。虽然我国PC产能局全国首位，2024年进口量88.73万吨，出口量48.71万吨，进口依存度降至24.7%，但是高性能、特种化PC产品仍需要进口，如高流动性、高耐热、医疗级、光学级等高端牌号产品。
生物基聚碳酸酯并不是传统PC的直接取代品，也不能只是简单替代，它更需要在某些方面升级换代，走向高端化。在国际上，三菱化学、科思创和帝人走在世界前列。比如科思创推出“生物基Makrolon?”，含60%生物基碳含量，用于眼镜镜片，还推出了基于质量平衡方法生产的Makrolon?RE系列含循环生物质份额的聚碳酸酯和RP系列含化学回收份额的聚碳酸酯；帝人集团开发100%生物基PC，计划2025年前量产，其采用生物质衍生聚碳酸酯（PC）树脂成型的管材已被用于制造全球首台生物塑料管风琴；三菱化学采用异山梨醇（ISO）作为生物基单体的DURABIO早在2015年就量产，已应用在多种内外饰零部件中，合作企业包括吉利、北汽、奇瑞、宝马、通用、福特、丰田、现代等。如今，盛通聚源的生物基PC项目成功，让我国在这一领域迎头赶上。
未来，濮阳市盛通聚源新材料有限公司将继续依托聚碳酸酯，向高端PC等领域拓展，做通做透聚碳酸酯产业链。生物基聚碳酸酯的成功量产，只是其发展道路上的一个重要里程碑，后续公司还将在技术创新、市场拓展等方面持续发力，为我国新材料产业的发展贡献竞彩篮球投注,竞彩篮球app力量。
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